浙江不锈钢管制造商采用机械抛光钢管工艺\

2019-08-07 19:19:57

n常规机械抛光是第一道抛光3x7d1钢管抛光工艺（即机械抛光，化学抛光和电化学抛光）。有时两者结合，如机械抛光+化学抛光或机械抛光+电化学抛光。机械抛光用于初级抛光，并且将不锈钢管表面的不均匀性加工成一定的粗糙度，然后进行化学抛光或电化学抛光。化学抛光和电化学抛光去除表面微观水平，从而增加镜面亮度。对于坯料的表面粗糙度，应采用机械抛光方法达到≤0.8μm的粗糙度值，然后采用化学抛光或电化学抛光方法将粗糙度增加到≤0.05μm以上，以获得最终亮度。镜面光泽。只有不锈钢管或具有高轧制表面的机械成品零件可以直接进行化学抛光或电化学抛光，无需机械抛光。 \ n \ n浙江不锈钢管厂采用机械精细抛光方法压制SUS321模板，用于大型塑料贴面，获得满意的终镜，即无需化学抛光或电化学抛光。他们使用BQL-32三盘抛光机进行机械抛光。最初使用氧化铬悬浮液为SUS304不锈钢管8小时抛出镜面，然后换成便宜的321不锈钢管，即使抛光超过24小时，也无法获得镜面光泽度。通过对抛光工艺的研究，开发出一种新型的ZH-1抛光乳液，可以很快的抛光速度获得良好的效果。研磨剂由白刚玉氧化铝粉末制成，用于抛光。其磨削力强于氧化铬。抛光速度快。熄灯时间仅为后者的1/5，抛光表面也很高。羊毛毡内衬抛光盘，具有柔软，均匀，弹性好，浸泡量大的优点。它吸收部分机械振动能量，具有高切削刃等高性能，因此具有良好的抛光效果。

7H-1抛光乳液可快速发光。只要抛光时间超过1小时，所有测试点的表面粗糙度值都小于0.04微米，并且光洁度大于12，并且光泽度可以被认为是精密镜。 \ n \ n用法：在上述可混溶材料中加入3％至4％的水，形成乳化油。当加入水和磨料时，乳化油的量为2％至5％，磨料量为乳液：磨料=11: 1. ZH-1抛光中的基础油和石油磺酸皂等有机油乳液具有润滑性。添加极压添加剂LN具有更好的极压性能，因此在重载和相对低的操作条件下更有效。发挥其优势。根据GB308标准，通过四球试验机测试抛光盘的转速。 ZH-1抛光乳液的最大无咬合负载值为88kg，而原始氧化铬悬浮液体介质的PB值低于10kg。可以看出，ZH-1乳液具有良好的极压润滑性。抛光液与抛光机和抛光液循环系统的接触要求抛光液具有防锈性能。 ZH-1乳液含有各种有效的防锈添加剂，如石油磺酸皂和三乙醇胺。奥氏体不锈钢管导热性差。由不锈钢管发出的摩擦热需要抛光液的良好冷却效果。 ZH-1抛光乳液脚油包水乳液的冷却性能高于研磨油，并且接近水，因此在快速抛光过程中不会发生灼伤。 \ n \ n精细镜面机械抛光工艺：清洁表面（用水擦拭，然后用汽油或丙酮擦洗，去除表面的油污和灰尘）→去除表面氧化层→镜面抛光后露出金属基体，数量磨削和磨削力应减小，有镜面光泽时不再加压，磨头重量抛光，继续抛光40分钟，使镜面光亮