影响不锈钢管腐蚀失效的主要因素

2019-08-14 19:04:15

是影响不锈钢管腐蚀失效的诸多因素，各因素之间的关系也很复杂，给分析带来很大困难。尽管如此，仍然可以根据以下主要因素进行分析：\ n \ n1。环境因素主要指物理，化学和电化学性质，如环境成分，浓度，温度，压力，酸度，电导率等。它与不锈钢管的腐蚀过程密切相关。因此，在分析不锈钢管的腐蚀失效时，首先要弄清楚腐蚀的环境条件。 \ n \ n二，材料因素众所周知，不锈钢管的腐蚀过程是在环境介质和钢管材料的表面或界面上发生的化学或电化学反应过程。因此，不锈钢管材料是腐蚀过程中必不可少的重要部分。从材料的角度来看，主要有以下几个方面需要特别注意：\ n \ n（1）不锈钢管材的冶炼质量主要是指钢管材料的化学成分，非金属夹杂物，收缩率铸造过程中的空腔，偏析，冷却过程中可能发生的夹渣和白点等缺陷。 \ n \ n（2）不锈钢管加工质量主要是指在加热，轧制，锻造和挤压过程中沿晶体氧化（过烧），折叠和压入氧化铁的氧化皮。层，带状结构，诸如过热和组织不均匀性的缺陷，以及在快速冷却期间可能发生的微裂纹。 \ n \ n（3）不锈钢管热处理或火焰切割不当主要是指热处理和加热过程中可能发生的过热或过热。由温度过高引起的晶粒粗大，脱碳，碳化，淬火和回火。脆性，淬火后未及时回火，微规则组织缺陷和不适当的敏化，以及热处理因素，如不适当的火焰切割。 \ n \ n III。设备的结构设计和制造因素\ n \ n（1）设计因素在设备的结构设计中，应尽可能避免应力集中，残留液体等设备结构设计的不合理现象仍然存在于设备结构设计中。设备。在选择材料时应考虑材料和环境的一致性。

\ n \ n（2）不锈钢管加工制造因素在设备的加工制造过程中，要注意冷加工造成的刀痕，划痕，毛刺，局部过热（如汽车，刨削） ，研磨，研磨等）。诸如裂缝等表面缺陷也注意由不锈钢管的酸洗和电镀引起的氢脆问题。特别注意焊接过程中可能产生的根部裂纹，液态金属的脆化，不均匀的微观结构，焊接后的残余应力，焊缝的底切，焊接工艺的不良，以及焊条与焊条之间的不匹配。基本金属。由于在组装期间的不合理过程，可能发生应力集中，或者由于过度拧紧可能发生额外的应力和不对准。