不锈钢管的焊接辅助工具和焊接前准备材料的工具是什么？

2019-07-23 10:47:28

不锈钢管焊接前有一些准备工作，可以提高管道焊接的质量和效率，提高焊工的安全措施。浙江智德钢铁有限公司根据多年的不锈钢管生产、焊接和安装经验，对不锈钢管焊接前的准备工作进行了梳理。

1.焊接设备验证：焊接设备主要有手工钨极氩弧焊接和手工直流焊机两种，请检查不锈钢管加工过程中使用的仪表（电流表、电压板、空气流量计）。

2.第二步。小口径管道充氩方式：小口径管道可采用正压管充气。这种方法比较简单，但随着管道长度的增加，氩的浪费量很大。一般采用分段组焊，少量中间接头采用海绵或不腐蚀母材的材料（如易熔纸）焊接。管口两侧堵塞（一般距焊口200-300 mm），水压试验时可熔纸自行熔化。全管充氩的方法是用软木塞塞住管的一端（应在软木塞中心打一个直径为3-5mm的孔，以防止由于管内氩压力过大而导致接头收弧困难）。管道另一端应充氩。

三。大口径管道充氩方式：局部充氩方式，直径大于89mm。具体地说，316不锈钢管在焊接前，在焊接接头附近的两侧加上木质堵板，形成一个隔离充气室（通常堵板放置在距焊接接头100-150 mm处），一端充气进入充气室，气体从焊接接头处排出。m另一块插板中心的小孔。为了减少焊接前对口管内氩气的间歇性损失，降低保护效果。316L不锈钢管胶带可沿焊缝间隙粘贴，并在焊接边缘剥离。为了补充从室中漏出的氩气，在整个焊接过程中应连续向管子内充氩，氩的流速应适当。流量过小，氩保护不好，焊缝背面易氧化。如果流量过大，焊接时会将涡流带入空气中，保护效果更差。同时也会造成焊缝根部凹陷等缺陷，影响焊接质量。一般情况下，充氩流量控制在6-8L/min，另外，焊接前应特别注意充气室或管道内的空气应排尽，否则会影响焊接质量。局部通风方式：焊接前，管道两侧应放置两块堵板，并将绳系紧。焊接后，应从管道上取下两块堵板。焊接前必须在不锈钢管两端做凹槽。坡口加工要求是保证管子根部焊缝的形成。当管壁大于4 mm时，管道应开槽，壁厚小于4 mm，不得开槽。切割不锈钢管后，必须将切割边缘打磨（砂轮）并打磨0.5 mm。