合金元素对不锈钢管焊接性的影响。

2021-09-24 09:27:13

为了提高不锈钢管的性能，有必要为钢材添加各种合金元素。加入合金元素后，对材料的焊接性能也产生各种影响。锅炉部件常用的合金部件对焊接性能的影响如下

碳-不锈钢管中碳含量增加后，焊接热裂纹的敏感性和焊接热影响区产生裂纹的倾向性增大。因此，从可焊性出发，希望降低碳含量。锅炉常用普低钢的含碳量一般限制在0.2%以下。

锰-不锈钢管含锰量在1%以下，对焊接性能影响不大。但是当锰量过大时，可以增加金属淬硬趋势和晶粒生长趋势，对焊接有不利影响。

    硅——主要是使焊缝中产生较多的硅酸盐夹杂物，影响焊缝塑性，甚至可能产生裂缝。

    钒一一能细化焊缝金属的铸态组织和防止近缝区晶粒过分长大，因此，能改善低碳的普通低合金钢焊接性能。但钒过多时能增加焊后热影响区淬硬倾向。

铝-可以增加热影响区的淬火倾向，容易产生裂纹，不利于焊接性能。

钛-可以减弱钢在焊接过程中的淬火倾向，因此钛有利于焊接性能。

铌-一般认为铌可以改善焊接性能。

    铬——能提高不锈钢管的淬硬性，所以对焊接有不利影响。

镍-镍钢淬火性小，焊接性好。

钨一一的作用与钼相似。

    硼——钢中微量硼对焊接性能影响不大。

铜-一含量小(0.5%以下)对焊接性能影响不大。

稀土要素-可以改善焊接性能。