如何解决性能受损的焊接不锈钢管？

2019-09-19 18:41:36

为了提高焊接不锈钢管的性能，往往需要采用一定的冷加工方法，如冷拔，冷轧，冷轧，冷弯，冷胀，变形。冷等，也可以达到一定的效果。一定程度的损坏，实际上就像焊接一样，不可避免地会损坏焊接不锈钢管的性能，特别是腐蚀或耐热性。 

 金燚鼎焊接不锈钢管 

主要在以下方面: 

 1，导致材料网络错位或表面发生相变，将成为020 -1局部腐蚀的起源。当变形程度达到20％时，这种现象具有直接的不利影响。 

 2，会导致材料网络中位错表面的微观缺陷和粗糙度增加，并会引起马氏体和碳化物析出的转变。例如，冷加工后，奥氏钢表现出磁性增加。

如图3所示，316L不锈钢管厂家冷加工后残余应力将保留在材料中，并且残余应力对材料的应力开裂（SCC）非常不利。任何程度的冷加工都会增加材料的SCC敏感性。 

冷加工程度对奥氏316不锈钢管的耐高温性也有不利影响。整体工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度越低。 

 5.对于承受交变载荷的不锈钢管的应用，冷加工将导致裂纹的生长速率由于伸长率和残余伸长率的降低而增加。 

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对于上述问题，我们必须找到:的解决方案 

 1，大多数国家的标准不锈钢管，特别是欧洲不锈钢管标准规定，所有不锈钢无缝管必须以固体或退火溶液供应，以消除加工造成的性能损坏，如冷加工和焊接。 

 2，固溶处理应注意加热温度:快速冷却方式和高温停留时间三个关键参数。

过量的固溶处理温度或停留时间对材料的耐腐蚀性是有害的。判断固溶体是否到位，可以确定硬度测量，加宽，卷曲，压扁和拉伸数据，并且硬度测量相对简单。 

 3，由于高温加热和酸洗处理导致的固溶或退火，导致制造成本和生产周期显着增加，以及酸雾和其他气体放电废物和污水，一些公司省略这个过程，使用这个产品很容易生产和使用后的人身事故。 

 4，对于某些产品或应用条件，可能难以实施解决方案或退火，控制冷加工程度（冷加工变形）和低温应变消除的局部退火，是一种实用的方法。减少有害影响。