切割不锈钢管的方法和基本条件

2020-05-28 09:28:01

切割不锈钢管是机械制造中重要的加工方法之一。切割不锈钢管是用刀具从不锈钢毛坯上切割加工余量，以获得合格不锈钢管的过程。

不锈钢管的切割方法有车削、铣削、刨削、磨削、钻孔等。在切割过程中，切割效果必须具备三个基本条件：

(1)刀具材料应具有优异的切削性能。由于刀具的切削部分必须承受较大的切削力和较高的切削热，因此刀具材料应具有较高的硬度、耐磨性、耐热性和足够的强度。刀具材料有很多种，包括碳素工具钢T10A和T12A、高速钢W18Cr4V、硬质合金YG6和YT15等。

(2)刀具与不锈钢管的相对运动以车削为例，如图1-1所示。有两种相对运动：主要运动——不锈钢管的旋转运动，是切削运动中机床速度最高、功耗最大的运动：车削时的进给运动包括进给运动和切削运动。它能使待加工表面连续加工。

在切割过程中，不锈钢管有三个表面：

待加工表面为一个接一个待切割的金属层316不锈钢管表面；

加工表面——是切割后获得的金属层表面。

切割表面——是被切割的表面。

(3)刀具应有一定的几何角度。典型的圆柱形车刀由三个面、两个切削刃和一个切削刃组成。

前刀面——是切屑流过的面。

面向切削表面的主背面——的面也称为侧面。

第二背面——316L不锈钢无缝管面向加工表面的表面。

主切削刃——前后的交线负责主切削工作。

副切削刃-位于副切削刃前后的交线仅参与少量切削工作。

刀尖——的主切削刃和辅助切削刃的交点。

车刀最基本的角度是前角()、后角()和楔角角()，它们是在主要部分测量的。

前角()——是主截面中前刀面和基面之间的夹角。前角的大小影响切屑流出的难易程度。

后角()——是主背部和主截面切割平面之间的夹角。功能是减少刀具和不锈钢管之间的摩擦。

楔角()——在主要部分，前刀面和主后刀面之间的夹角为=90-( )。基面和切割面是两个相互垂直的辅助平面，用于测量刀具角度。